Предложение - Безотходная технология поверхностного упрочнения изделий из инструментальных сталей
220013, г. Минск, ул.Я.Коласа, 24, 34/3
+375 17 3310544, +375 29 3242870
e-mail: bgpa@tut.by
Безотходная технология поверхностного упрочнения изделий из инструментальных сталей на базе новых карбидоупрочняемых и карбонитридных термодиффузионных покрытий с заданными характеристиками.
| European Technologies Transfer Network classifier (IRC) | |
| Classifier of American Commercial Center of Technology Transfer (yet2.com) | |
| UNO Industrial Development Network classifier | |
| Type Products/Services | |
| Categories | |
| Product type | |
| Current stage of development | |
| Copyright progress | |
| Available forms of cooperation | |
| Service support | |
| Regions prefered for cooperation |
Безотходная технология поверхностного упрочнения изделий из инструментальных сталей на базе новых карбидоупрочняемых и карбонитридных термодиффузионных покрытий с заданными характеристиками.
Безотходная технология поверхностного упрочнения изделий из инструментальных сталей на базе новых карбидоупрочняемых и карбонитридных термодиффузионных покрытий с заданными характеристиками
На основании составов с использованием соответствующих регенераторов взаимозаменяемых порошковых сред для получения карбидоупрочняемых и карбонитридных покрытий предполагается разработка технологического процесса осуществления замкнутого цикла безотходного производства по обработке высокохромистых и быстрорежущих сталей. Первоначально осуществляется приготовление порошковых насыщающих сред для карбидизации и карбонитрации инструментальных сталей. Проводится термодиффузионная обработка необходимой номенклатуры изделий из высокохромистых и быстрорежущих сталей в соответствующих средах. Дальнейшее применение порошковых сред предполагает их регенерацию перед каждым повторным использованием. При накоплении излишков отработанной порошковой среды любого вида вместо утилизации каждой из них возможно их дальнейшее использование либо для проведения процесса карбидизации, либо карбонитрации.
Технология приготовления порошковых сред и проведения процесса термодиффузионной обработки проста в исполнении, полученные порошковые среды имеют неограниченный срок хранения. К основным достоинствам проекта перед конкурентными технологиями можно отнести:
- существенное повышение экологической безопасности процесса карбонитрирования за счет исключения выбросов в атмосферу цианистых соединений и отказ от использования высокотоксичных и взрывоопасных цианид-цианатных солей;
- отсутствие необходимости применения специального оборудования и возможность автоматизации процесса;
- отсутствие окисления насыщаемой поверхности обрабатываемых изделий из высокохромистых сталей и возможность регулирования структурой и фазовым составом диффузионных слоев;
- упрощение и ликвидация таких недостатков известных процессов, как сложность обезвреживания отходов и контроля состава ванн.
Технология может быть осуществлена на термическом участке предприятий с типовым оборудованием. Используемые при приготовлении сред материалы дешевы и недефицитны.
Государственные проекты, международные конференции
получен патент; патентообладатель БНТУ
Полученные результаты могут быть использованы в машино- и приборостроении, предприятиях промышленности производства минеральных удобрений, коммунального хозяйства, предприятиях топливно-энергетического комплекса и производства строительных материалов
Технология поверхностного упрочнения изделий из инструментальных сталей на базе новых карбидоупрочняемых и карбонитридных термодиффузионных покрытий используется на ряде предприятий Беларуси: РУП "Гефест" (г. Брест), АО "ТАИМ" (г. Бобруйск), ОАО "Атлант" (г. Минск) и др.
нет
Создание экологически чистого замкнутого технологического цикла обработки инструментальных сталей снимет необходимость утилизации и захоронения отходов.